Introducere de produs
Pâlnia de pierdere-in-greutate pentru extrudare oferă o serie de beneficii care pot îmbunătăți considerabil eficiența și eficacitatea proceselor dvs. de extrudare. Prin automatizarea controlului utilizării materialelor, puteți asigura o livrare consecventă și precisă a materialelor, reducând risipa și îmbunătățind calitatea produsului.
Unul dintre cele mai mari avantaje ale buncărului cu pierdere-in-greutate pentru extrudare este rentabilitatea sa rapidă a investiției. Cu economii de până la 10% la costurile materiilor prime realizabile în doar 6 luni, acest echipament inovator se poate amortiza rapid și poate începe să ofere economii consistente de costuri.
Pe lângă economiile de costuri, buncărul de pierdere-in-greutate pentru extrudare vă poate îmbunătăți, de asemenea, controlul general al procesului. Măsurând și controlând cu precizie livrarea materialelor, vă puteți asigura că procesele dumneavoastră de extrudare se desfășoară fără probleme și eficient, cu timpi de nefuncționare și deșeuri minime.
Pierderea-în-pâlnia de greutate pentru configurația de extrudare
* Precizia de ieșire diferită are o oarecare abatere
| Model | Debit (L/H) | Dimensiuni Dimensiune/mm |
| HG-D-20 | 0.05-1.2 | 700*280*710 |
| HG-D-25 | 0.1-3 | 700*280*710 |
| HG-D-30 | 0.2-5 | 700*280*710 |
| HG-D-35 | 0.4-10 | 700*280*710 |
| GD-D-40 | 0.6-15 | 700*280*710 |
| HG-D-45 | 1-25 | 700*280*710 |
| HG-D-55 | 3-40 | 700*280*710 |
Pierderea-în-Greutate buncăr pentru extrudare
Seria WalthMac GD Pierdere-in-pâlnia laterală de greutate, în comparație cu alimentatorul volumetric tradițional, adoptă un senzor de cântărire de înaltă precizie, bazat pe principiul imponderabilității, care poate finaliza cu exactitate munca de alimentare. Și adoptăm o structură interioară de alimentare cu șurub care este potrivită pentru diferite materiale. Sistemul ar putea realiza eroarea de alimentare cu auto{4}}controlul adaptării, revizuirea automată, iar eroarea este controlată cu 0,5%
Pierderea-în-pâlnia de greutate pentru aplicarea de extrudare
Sistemul este potrivit pentru diverse materiale plastice (pulberi, granule, soluții sau dispersii) și alte articole
Ambalare și livrare
Pentru a asigura mai bine siguranța mărfurilor dumneavoastră, vor fi furnizate servicii de ambalare profesionale, ecologice, convenabile și eficiente. Fiecare produs va fi ambalat în cutii de lemn cu sigla WlathMac.
Profilul Companiei
Pierderea-in-Weight Hopper este o soluție populară și eficientă pentru procesele de extrudare. Compania noastră furnizează echipamente și servicii de cea mai bună calitate-în acest domeniu de ani de zile. Ne mândrim cu echipa noastră cu experiență de profesioniști care se străduiesc întotdeauna spre excelență și mențin standarde de clasă mondială-pentru fiecare aspect al muncii noastre.
Înțelegem importanța echipamentelor de încredere în procesele de extrudare. De aceea oferim doar cea mai bună calitate și cea mai avansată tehnologie disponibilă pe piață. Pâlniile noastre pentru pierderea-in-greutate sunt proiectate pentru a oferi o hrănire precisă și stabilă, asigurând o calitate constantă a produsului și o producție rentabilă-.
Locația companiei: Building11 baze de inovare, Mianyang Fucheng Zone, provincia Sichuan
După-vânzare: +86-816-2976162 Vânzări în străinătate: +86-816-2976161 Mobil: +86 13420955314 / 19880211605
FAQ
Î: Ce este un buncăr cu pierdere-în-greutate pentru extrudare?
R: O pâlnie cu pierdere-in-greutate este un tip de alimentator utilizat în procesele de extrudare care controlează debitul materiilor prime în cilindrul extruderului. Acest lucru se realizează prin utilizarea celulelor de sarcină pentru a cântări materialul pe măsură ce acesta este distribuit și prin ajustarea vitezei alimentatorului în consecință pentru a menține o greutate constantă.
Î: Care sunt avantajele utilizării unui buncăr cu pierdere-in-greutate pentru extrudare?
R: Unul dintre principalele avantaje ale utilizării unui buncăr cu pierdere-in-greutate este că oferă un control precis al vitezei de alimentare a materialului, ceea ce poate ajuta la îmbunătățirea calității și consecvenței produsului. De asemenea, permite o utilizare mai precisă a materialelor, reducând deșeurile și economisind bani pe materii prime în timp.
Î: Care este rolul sistemului de control al extrudarii în acest proces?
R: Sistemul de control al extrudarii este responsabil pentru monitorizarea și controlul diferiților parametri implicați în procesul de extrudare, inclusiv viteza de alimentare a materiilor prime. Face acest lucru comunicând cu Plânia de pierdere-in-Greutate pentru a ajusta viteza de alimentare după cum este necesar, în timp-real, pe baza parametrilor de proces setați.
Î: Care este scopul panoului tactil HMI de 7" din acest sistem?
R: Panoul cu ecran tactil HMI de 7" este utilizat pentru a afișa și controla parametrii procesului de extrudare, precum și pentru a oferi operatorului feedback-în timp real asupra stării sistemului. Acesta poate fi afișat de la distanță în dulapul OEM, făcându-l mai accesibil și mai ușor de utilizat pentru operatori.
Î: Cum ajută la îmbunătățirea eficienței și a productivității proceselor de extrudare pierderea-in-Weight Hopper?
R: Oferind un control precis al vitezei de alimentare a materialului, buncărul cu pierdere-in-greutate poate ajuta la reducerea deșeurilor de material, la îmbunătățirea calității și a consistenței produsului și, în cele din urmă, la creșterea eficienței și productivității generale în procesul de extrudare. De asemenea, reduce nevoia de ajustări manuale și monitorizare, eliberând timp operatorului pentru alte sarcini.
Tag-uri populare: Pierdere-in-Plunia de greutate pentru extrudare, China, producători, fabrică, personalizat, preț, reducere, cotație
